全自動龍門刹車片超聲波清洗機 設備組成: 部件清洗機主要由清洗機機體及電氣控製係統組成。 清洗機機體組成: 設備機體主要應由清洗室、上下料工作台、噴淋係統、除濕係統、儲液箱及過濾係統、油水分離係統、加熱係統及排風係統組成。 清洗機機體為整個設備的框架,各個部件都應裝在清洗機機體上,清洗機主要材料應為不鏽鋼。 設備上料台底麵應帶有滾輪,方便移動和上下料操作,提高了工作效率。 噴淋係統:自動清洗工序對工件進行噴淋清洗時,裝有零部件的托盤小車可在清洗室內旋轉,以便使清洗件各個麵都受到高壓水射流的衝洗。高壓水輸出壓力、水溫、清洗時間可調。 除濕係統:為防止清洗時霧汽外溢影響工作環境,清洗室需設置霧汽排出裝置,在清洗室門開啟前抽出清洗室內霧汽。 儲液箱及過濾係統:由水箱體、過濾係統、溫控係統、液位控製器等組成。 儲液箱分為清洗水箱和漂洗水箱,兩種水箱分別連通過濾係統,用於清洗水回流時將部分汙染物過濾掉。 油水分離係統:設備工作時,為保證液體的循環使用。設備應具有油水分離及除油功能。 電氣控製係統, 電氣控製係統應包含:遠程診斷及監控係統,清洗液汙染物濃度度監測裝置及清洗劑自動添加係統。 電氣控製係統:控製各執行結構,清洗室門,清洗,漂洗和除濕等的動作,顯示清洗的信息。清洗作業由PLC控製,清洗時間可調,清洗用水應利用電加熱方式加熱,溫度可調。電氣元件應選用知名廠家的產品,其工作條件能夠適應潮濕環境。 遠程診斷及監控係統,通過網絡實現清洗機的遠程診斷及監控。 功能要求 (1)機體材質要求:主要部件需采用不鏽鋼材質,超強耐腐。 (2)自動清洗溫度要求:采用電加熱,水溫加熱到工作溫度時應自動進入到保溫狀態,清洗室、各個水箱和管道等均要求具有整體保溫設計。 (3)防交叉汙染要求:清洗係統、漂洗係統相互獨立,避免水體交叉汙染,防止影響清洗效率和效果。 (4)節水排汙要求:設備要采取多重過濾設計及油水分離技術,確保清洗水體的循環使用,節約用水。根據水汙染度檢測值提示告知換水或補水。 (5)除油要求:設備要采用先進的油水分離技術和刮油裝置,油脂需集中收集到專用容器,便於回收處理,保證環保要求。 (6)自動清洗遠程診斷及監控要求:設備可以通過網絡實現清洗機的遠程故障診斷及監控。 (7)設備清洗時間必須具備可調節功能。 (8)安全設計要求: 1)設備須具有故障的診斷、檢測、查詢及報警顯示功能。 2)備運行時須具有完善的防誤操作功能。 3)設置緊急停止按鈕,以方便遇有緊急情況發生時隨時就可切斷電源。 4)設備須具有安全警示功能。設備應具備良好接地及防漏電功能。 5)設備運行時須具有完善的防誤操作功能,水位低於警戒線水泵不能啟動。 4.2.20.3 技術參數(指標或條件) 設備總功率: 60kw 被洗件最大重量(自動清洗): ≤750kg 被洗件尺寸要求: 長、寬≤1250mm,高度小於800mm。 清洗壓力: 0.6Mpa 漂洗壓力: 0.3Mpa 設備可提供的加熱溫度: 常溫~80℃可調 接口要求 電源: AC380V(三相五線)60kVA 水源條件:(工業自來水) ≤0.1Mpa,DN50 氣源條件: ≮0.6Mpa 排冷氣管道: Φ180,通向室外 空間需求(長×寬×高): ≯4400×4900×3800 mm 排水管道:DN50